- ZK
- SHENZHEN
Un système de chauffage par induction est un dispositif de chauffage à haut rendement basé sur le principe de l'induction électromagnétique. Il convertit l'énergie électrique en énergie thermique pour chauffer rapidement et précisément les pièces métalliques. Ses principaux composants sont une alimentation électrique à courant alternatif haute fréquence et une bobine d'induction. Il est largement utilisé dans le traitement des métaux, l'assemblage mécanique et d'autres domaines.
Introduction au système de chauffage par induction
La série HV580 peut être appliquée à une vaste gamme de processus industriels, notamment diverses opérations de trempe, de recuit et de brasage des métaux, le montage et le démontage thermiques des vis, le redressage et l'aplatissement des plaques d'acier de coque, le traitement de normalisation des rails de chemin de fer, le décapage des couches pré-revêtues ainsi que le formage par cintrage de tuyaux de grand diamètre.


Présentation des caractéristiques du produit
Conception d'inductance étendue de pointe dans l'industrie
Doté d'une inductance réglable sur une large plage de 1 µH à 600 µH, le système de chauffage par induction électromagnétique répond aux exigences de faible inductance pour un chauffage partiel précis et aux besoins de forte inductance pour un chauffage en profondeur de pièces volumineuses. Grâce à cette grande flexibilité, l'appareil est adapté à un large éventail de conditions de travail industrielles. Équipé d'une technologie de contrôle résonant auto-adaptatif, il offre une efficacité optimale. Le couplage énergétique au sein de charges fluctuantes dues aux différences de matières premières métalliques ou de dimensions des pièces améliore considérablement l'adaptabilité et l'efficacité thermique du système.Transformateur d'isolement intégré
Conçu avec des noyaux magnétiques nanocristallins pour réduire les pertes par courants de Foucault à haute fréquence et améliorer l'efficacité opérationnelle, le transformateur d'isolement diminue sensiblement le bruit émis par les onduleurs haute fréquence et limite les interférences électromagnétiques avec le réseau électrique. De plus, il isole électriquement les bornes de sortie de l'alimentation secteur, renforçant ainsi les normes de sécurité d'exploitation.Contrôle précis de la température pour une meilleure qualité de processus
Il assure une régulation précise de la température avec une tolérance de ±3 °C et peut atteindre une précision optimale de ±1 °C, ce qui le rend parfaitement adapté aux environnements de production exigeants, notamment la fabrication de semi-conducteurs et le traitement thermique de haute précision des métaux. Le chauffage sans contact évite l'oxydation et les déformations dimensionnelles des pièces, préservant ainsi les caractéristiques physiques des matériaux traités.Mécanismes de défaillance complets et à haute stabilité
Cet équipement peut fonctionner en continu à pleine charge 24 h/24 et 7 j/7 et supporter une fluctuation de ±20 % de la tension d'entrée du réseau (applicable aux versions triphasées 400 V CA). Il est doté de protections complètes contre les surtensions, les surintensités, les défauts de phase et les surchauffes.
Conception de protection de qualité industrielle pour une sécurité et une fiabilité accrues
Il est doté d'un système de refroidissement par air forcé séparé ou d'un système de refroidissement par eau complet, et ses cartes de circuits imprimés sont recouvertes d'un revêtement de protection triple couche pour une durabilité accrue. Grâce à cette conception, un fonctionnement stable et fiable est garanti même dans des environnements de travail difficiles, notamment sur les plateformes offshore.Capacité de stockage de données
L'affichage en temps réel et le stockage embarqué des profils de température de chauffage sont disponibles ; les utilisateurs peuvent consulter instantanément les données de fonctionnement en cours ou exporter l'historique des enregistrements de chauffage sur une clé USB une fois le traitement terminé.Mode de contrôle des courbes de processus multi-segments
Le système propose quatre modes de contrôle programmables
Puissance constante- Stabilisation de la sortie fixe
Profilage de la consommation d'énergie- Rampe de puissance personnalisable
Température constante - Régulation en boucle fermée
Profilage température-temps - Cycles thermiques à plusieurs étapes
Cette architecture multimode assure une adaptation précise aux diverses exigences des procédés, du chauffage de matériaux en vrac aux applications de traitement thermique de précision.
Télécommande (personnalisée)izablet)
Le système intègre des protocoles de communication standard du secteur, notamment WiFi/5G, RS485 (Modbus RTU) et Ethernet TCP/IP (Modbus TCP), pour les opérations de surveillance et de contrôle à distance.
Différents modes de contrôle de l'alimentation
Le système prend en charge la régulation de la puissance de sortie via des signaux analogiques (0–10 V, 0–5 V, 4–20 mA) et des interfaces de commande numériques, permettant un fonctionnement polyvalent.
Fiche technique de la série HV500
| N° de série | Modèle | Paramètres | Pression/débit d'eau de refroidissement | Dimension | Poids de l'armoire | poids du transformateur portatif |
1 |
HV580-4T0030AA | Pouvoir:30 kVA Tension d'entrée:triphasé 380 V(±15%) Fréquence : 3-50 kHz Courant d'entrée maximal : 46 A | 4-7bar, ≧15L/MIN | Largeur : 300 mm H:410MM D:550MM | 26,5 kg | 4,5 kg |
2 | HV580-4T0050AA | Pouvoir:50 kVA Tension d'entrée:triphasé 380 V(±15%) Fréquence : 3-50 kHz Courant d'entrée maximal : 75 A |
4-7bar, ≧25L/MIN | Largeur : 300 mm H:450MM D:600MM | 32 kg | 5 kg |
3 | HV580-4T0080AA | Pouvoir:80 kVA Tension d'entrée:triphasé 380 V(±15%) Fréquence : 3-30 kHz Courant d'entrée maximal : 120 A | 4-7bar, ≧35 L/min | Largeur : 650 mm H:1500MM D:420MM | 102 kg | 7 kg |
4 | HV580-4T0120AA | Pouvoir:120KVA Tension d'entrée:triphasé 380 V(±15%) Fréquence : 3-30 kHz Courant d'entrée maximal : 190 A | 4-7bar, ≧35 L/min | Largeur : 650 mm H:1500MM D:420MM | 110 kg | 18 kg |
5 | HV580-4T0200AA | Pouvoir:200 kVA Tension d'entrée:triphasé 380 V(±15%) Fréquence : 3-15 kHz Courant d'entrée maximal : 200 A | 4-7bar, ≧65 L/min | Largeur : 1075 mm H:1780MM D:500MM | 240 kg | 35 kg |
6 | HV580-4T0300AA | Pouvoir:300 kVA Tension d'entrée : triphasée 380 V(±15%) Fréquence : 3-15 kHz Courant d'entrée maximal : 450 A | 4-7bar, ≧95 L/min | Largeur : 1075 mm H:1780MM D:500MM | 270 kg | 50 kg |
7 | HV580-4T0500AA | Pouvoir:500 kVA Tension d'entrée:triphasé 380 V(±15%) Fréquence : 3-15 kHz Courant d'entrée maximal : 750 A | 4-7bar, ≧130 L/min | Largeur : 1195 mm H:1920MM D:600MM | 365 kg | 75 kg |
Spécifications de la série HV580
| Modèle | Capacité de puissance kVA | Courant d'entrée maximal (A) | pH de l'eau de refroidissement | Pression d'eau à l'entrée | Débit d'eau minimal |
| Alimentation triphasée 350…480 V, 50/60 Hz | |||||
| 40 kW | 40 | 66 | 6,5-8,5 | 0,2-0,5 | 0,3 |
| 50 kW | 50 | 98 | 6,5-8,5 | 0,2-0,5 | 0,3 |
| 80 kW | 80 | 132 | 6,5-8,5 | 0,2-0,5 | 0,4 |
| 100 kW | 100 | 164 | 6,5-8,5 | 0,2-0,5 | 0,6 |
| 120 kW | 120 | 198 | 6,5-8,5 | 0,2-0,5 | 0,6 |
| 160 kW | 160 | 264 | 6,5-8,5 | 0,2-0,5 | 0,6 |
| 200 kW | 200 | 396 | 6,5-8,5 | 0,2-0,5 | 0,6 |
| 250 kW | 250 | 413 | 6,5-8,5 | 0,2-0,5 | 0,6 |
| 300 kW | 300 | 495 | 6,5-8,5 | 0,2-0,5 | 0,6 |
Schéma de câblage externe du produit

jeSchéma de câblage de la carte de commande interne

Applications:
Application de trempe par induction

Application de brasage par induction




Application de redressage et de nivellement des tôles de navires


Applications de dépose/pose de tubes de chaudière



Soudage des barres omnibus pour stators/rotors d'hydrogénérateurs



Soudage en anneau en court-circuit



application de retrait thermique de boulon



Décapage de peinture par induction



Application de recuit localisé



Bobines d'induction personnalisées série HV580
Nous développons des bobines d'induction sur mesure qui améliorent l'efficacité thermique, la qualité des pièces finies et la durée de vie des composants, tout en offrant un excellent rapport coût-efficacité afin de répondre aux exigences de production de chauffage personnalisées.
Couplage électromagnétique de précision :
La conception physique de la bobine, notamment son contour, le nombre de spires et l'espacement entre elles, est optimisée en fonction des dimensions, de la forme et du matériau de chaque pièce, garantissant ainsi un couplage magnétique supérieur. Cette conception sur mesure répond à des spécifications de production particulières et améliore l'efficacité de la transmission d'énergie.
Qualité du produit améliorée :
Il évite les variations de température dues à un mauvais ajustement entre les bobines et les pièces à usiner, réduisant ainsi les quantités de rebuts induits par des défauts tels que les fissures, les déformations et une répartition inégale de la dureté.
Durée de vie et fiabilité accrues de la bobine :
Les conduits de refroidissement, assurant une dissipation thermique optimale, sont conçus sur mesure en fonction de la configuration des serpentins et de la densité de puissance. Les zones critiques, notamment les points de soudure et les zones adjacentes aux pièces usinées, bénéficient d'une protection thermique adéquate afin d'éviter toute défaillance prématurée des composants.
Sécurité et facilité d'utilisation :
Sa structure de blindage spécialement conçue et sa conception structurelle ciblée réduisent l'impact des interférences électromagnétiques sur les machines adjacentes et le personnel sur site. La conception du produit est optimisée pour un montage, un démontage et un raccordement rapides aux systèmes de tuyauterie de refroidissement.


Schéma de connexion des cas d'application du système HV580
A : Schéma de raccordement d'un système de chauffage par induction portable

B : Schéma de raccordement du système de chauffage par induction de l'armoire

C : Schéma de raccordement du système de chauffage par induction tout-en-un









