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La série MV900 convient à diverses applications de chauffage à haute et basse température, notamment le préchauffage avant soudage, le post-chauffage après soudage, le démontage et l'assemblage à chaud des rotors, tels que le traitement thermique/post-chauffage des soudures circonférentielles, le préchauffage des dents de bêche, le post-chauffage des interfaces de brides, le préchauffage des revêtements anticorrosion pour les pipelines, le préchauffage des revêtements pour les principaux pipelines d'approvisionnement en eau urbains et le préchauffage des couvertures plates pour la construction navale de plateformes offshore.
Introduction au système de chauffage par induction
La série MV900 répond à tous les besoins de chauffage à haute et basse température : préchauffage avant soudage, traitement thermique après soudage, ainsi que montage et démontage à chaud des rotors. En production, elle est largement utilisée pour le traitement thermique/post-chauffage des soudures circonférentielles, le préchauffage des dents de fourche, le post-chauffage des raccords à brides, le préchauffage avant revêtement anticorrosion des canalisations, le préchauffage des revêtements des canalisations d'adduction d'eau potable urbaines et le préchauffage des couvertures chauffantes planes lors de la construction de plateformes offshore et de navires.

I. Concept de base
Les équipements de chauffage par induction utilisent l'induction électromagnétique pour fournir un chauffage très efficace : ils convertissent l'électricité en chaleur pour réaliser un traitement thermique rapide et précis des pièces métalliques. Les composants clés de l'appareil sont une alimentation électrique à courant alternatif haute fréquence et une bobine d'induction, qui sont largement utilisés dans le traitement des métaux, l'assemblage mécanique et les secteurs connexes.
II. Principe de fonctionnement
Conversion de puissance
L'appareil convertit le courant alternatif industriel standard de 50 Hz en courant alternatif haute fréquence, qui fournit l'énergie essentielle nécessaire à la création ultérieure du champ magnétique.
Production de champ magnétique
Le courant à haute fréquence circulant dans la bobine d'induction crée un champ magnétique alternatif dont l'amplitude varie rapidement en fonction de la fréquence du courant.
Chauffage par courants de Foucault
Une pièce conductrice placée à proximité d'une bobine d'induction verra se générer des courants de Foucault internes sous l'effet de la variation du flux magnétique. Du fait de la résistance électrique de la pièce, ces courants circulants dégagent de la chaleur et élèvent rapidement sa température.
III. Principaux domaines d'application
Traitement thermique des métaux
Adaptable aux traitements de trempe, de recuit et de revenu pour améliorer la dureté, la ténacité et les caractéristiques mécaniques générales du métal.
Application de soudage
Répond aux besoins de soudage du cuivre, de l'aluminium, de l'argent et d'autres métaux ; le chauffage homogène des zones de soudage améliore efficacement les résultats de soudage.
Forgeage et formage
Permet un chauffage précis des bornes en barres et en tôles et assure un apport de chaleur fiable lors des opérations de forgeage et de pliage.
Montage de pipelines et thermique
Ce procédé inclut le préchauffage des canalisations industrielles, le traitement thermique des soudures, ainsi que le montage et le démontage thermiques des roulements de moteurs et des pièces mécaniques.
IV. Présentation des caractéristiques du produit :
Conception à large inductance de pointe dans l'industrie
Ce système de chauffage par induction électromagnétique présente une structure d'inductance largement ajustable (2 μH à 600 μH). Son spectre d'inductance couvre les faibles valeurs pour un chauffage partiel précis et les valeurs élevées pour un chauffage en profondeur de composants de grandes dimensions, s'adaptant ainsi à de multiples environnements industriels. Grâce à une commande résonante adaptative, le système maintient des performances de couplage énergétique optimales quelles que soient les natures des métaux ou les dimensions des pièces, améliorant considérablement la compatibilité et l'efficacité du chauffage.
transformateur d'isolement intégré
- L'utilisation d'un noyau magnétique nanocristallin permet de réduire les pertes par courants de Foucault à haute fréquence et d'améliorer le rendement des équipements. Le transformateur d'isolement atténue le bruit haute fréquence de l'onduleur ainsi que les interférences électromagnétiques du réseau, tout en assurant une isolation galvanique entre la sortie et le réseau électrique pour une sécurité de sortie accrue.
Un contrôle précis de la température améliore la qualité du processus.
--Doté d'un contrôle de température de haute précision à ±3℃ près, avec une précision optimale atteignant ±1℃, cet équipement fonctionne de manière fiable dans des environnements d'exploitation difficiles pour la production de semi-conducteurs et le traitement thermique de précision des métaux.
--Grâce au mode de chauffage sans contact, l'oxydation et la déformation des pièces sont évitées, ce qui permet de maintenir des performances stables du matériau.
Haute stabilité et grande polyvalence faute mécanismes Capable de fonctionner 24 heures sur 24 à pleine charge sans interruption, ce modèle triphasé 400 V CA tolère des fluctuations de tension d'entrée de ±20 %. De multiples circuits de protection sont intégrés pour prévenir les surtensions, les surintensités, les défauts de phase et les températures excessives.
Conception de protection sûre et fiable de qualité industrielle
Disponible en versions refroidies par air et entièrement refroidies par eau, l'alimentation pour chauffage par induction moyenne fréquence est dotée de circuits imprimés et de composants assortis protégés par un revêtement conforme à trois couches, s'adaptant aux conditions de travail complexes représentées par les plateformes offshore.
stockage de données
Le système affiche et archive instantanément les courbes de température de chauffage. Les utilisateurs peuvent consulter les données de chauffage à la demande ; une fois le chauffage terminé, les enregistrements historiques sont exportables sur une clé USB.
Courbe de processus multi-segments
Ce système offre de nombreux modes de contrôle, notamment la régulation de puissance constante, le contrôle de la courbe puissance-temps, le fonctionnement à température constante (module de température constante en option) et le contrôle de la courbe température-temps. Différents modes sont disponibles pour s'adapter aux conditions de production et aux exigences d'application spécifiques.
Télécommande (module personnalisé)
Cette unité intègre de multiples interfaces de communication, notamment WiFi/5G sans fil, RS485 et TCP/IP MODBUS, prenant en charge les fonctions de supervision et de contrôle à distance.
Différents modes de contrôle de l'alimentation
La puissance de sortie peut être contrôlée via 0-10V, 0-5V, 4-20mA et un réglage numérique.
V.MV900 Spécifications et paramètres
| N° de série | Modèle | Paramètres | Plage d'inductance | Dimension | Poids |
1 | MV900-4T0020AA | Pouvoir;20 kVA Tension d'entrée:triphasé 380 V(±15%) Gamme de fréquences : 3-30 kHz Courant d'entrée maximal : 35 A | 3-150UH | Largeur : 303 mm H:437MM D:500MM | 26,5 kg |
2 | MV900-4T0040AA | Puissance : 40 kVA Tension d'entrée : triphasée 380 V (±15 %) Fréquence : 3-30 kHz Courant d'entrée maximal : 68 A | 5-200UH | Largeur : 375 mm H:624MM D:570MM | 49,5 kg |
3 | MV900-4T0060AA | Puissance : 60 kVA Tension d'entrée : triphasée 380 V (±15 %) Fréquence : 3-30 kHz Courant d'entrée maximal : 100 A | 5-260UH | Largeur : 554 mm H:969MM D:810MM | 155 kg |
4 | MV900-4T0080AA | Puissance : 80 kVA Tension d'entrée : triphasée 380 V (±15 %) Fréquence : 3-30 kHz Courant d'entrée maximal : 135 A | 5-260UH | Largeur : 554 mm H:969MM D:810MM | 160 kg |
5 | MV900-4T0120AA | Puissance : 120 kVA Tension d'entrée : triphasée 380 V (±15 %) Fréquence : 3-30 kHz Courant d'entrée maximal : 200 A | 5-350UH | Largeur : 654 mm H:1040MM D:910MM | 232 kg |
6 | MV900-4T0160AA | Puissance : 160 kVA Tension d'entrée : triphasée 380 V (±15 %) Fréquence : 3-15 kHz Courant d'entrée maximal : 270 A | 10-400UH | Largeur : 804 mm H:1250MM D:1165MM | 300 kg |
7 | MV900-4T0200AA | Puissance : 200 kVA Tension d'entrée : triphasée 380 V (±15 %) Fréquence : 3-15 kHz Courant d'entrée maximal : 340 A | 10-400UH | Largeur : 804 mm H:1250MM D:1165MM | 320 kg |
Spécifications de la série MV900
| Modèle | Capacité de puissance (kVA) | Courant d'entrée maximal (A) |
| Alimentation triphasée : 350…480 V, 50/60 Hz | ||
| 20 kW | 20 | 32 |
| 25 kW | 25 | 41 |
| 40 kW | 40 | 66 |
| 60 kW | 60 | 98 |
| 80 kW | 80 | 132 |
| 100 kW | 100 | 164 |
| 120 kW | 120 | 198 |
| 160 kW | 160 | 264 |
| 200 kW | 200 | 396 |
| 250 kW | 250 | 413 |
| 300 kW | 300 | 495 |
| 350 kW | 350 | 578 |
| 400 kW | 400 | 660 |
| 450 kW | 450 | 743 |
| 500 kW | 500 | 825 |
Schéma de câblage du produit (Schéma de câblage externe)

Schéma de câblage de la carte de commande interne

Environnement d'installation :
1) Température ambiante : La température ambiante a un impact significatif sur la durée de vie de l’alimentation de chauffage par induction à fréquence variable. La température de fonctionnement ne doit pas dépasser la plage admissible (-10 °C à 45 °C).
2) Placer dans un endroit exempt de vibrations.
3) Évitez l'installation en plein soleil, dans des zones humides ou dans des zones avec des gouttelettes d'eau.
4) Évitez l’installation dans des endroits où l’air contient des gaz corrosifs, inflammables ou explosifs.
Applications du modèle MV900 :
A. Contrôle du traitement thermique circonférentiel des soudures / PWHT pour les soudures circonférentielles


1. Le dispositif de fixation de la bobine d'induction en forme de C est monté sur un chariot électrique, permettant le levage vertical et l'extension horizontale de l'inducteur via la commande de mouvement du chariot.
2. L'inducteur doit intégrer un mécanisme de réglage d'arc pour s'adapter aux pièces de diamètres variables pendant le chauffage.
B. Préchauffage de la dent de godet

1. Alimentation électrique moyenne fréquence personnalisée (2–25 kHz) : Adaptable aux profils de dents allant des petites dents d'engrenage aux dents minières de taille méga.
2. Configurations de bobines modulaires : Conception à changement rapide permettant une adaptation aux géométries complexes des dents de pelle.
3. Système de contrôle intelligent de la température : Pyrométrie infrarouge + contrôle PLC en boucle fermée assurant la reproductibilité du processus (écart de ±10℃).
C. Dépose et installation du rotor thermique


1. Conception flexible du câble chauffant : Adaptable aux structures complexes (arbres de turbine, alésages de stator) avec une capacité d'enroulement à 360°.
2.Configuration à bobine fixe:Réutilisable pour des constructions répétables avec une efficacité thermique de >92%.
3.Chauffage rapide et uniforme : Réduit le temps de démontage/installation de 3 fois plus (référence : 40 min → 12 min @ tourillon Ø500 mm).
4.Chauffage localisé : Ciblage sélectif des surfaces d'accouplement (tourillons de palier, sièges de noyau) empêchant la distorsion thermique globale (gradient ΔT < 30 ℃).
D. Couverture chauffante flexible


1. Capacité de contournage flexible : Les couvertures chauffantes épousent parfaitement les tuyaux, les surfaces courbes et les géométries profilées (par exemple, les pales d'éoliennes, les rainures de soudage des navires) — inaccessibles aux bobines rigides.
2. Dimensionnement sur mesure : Prend en charge les conceptions non standard avec une couverture de 200 cm² à 50 m²
3. Fixation par sangle magnétique/Vectran® : Permet un enroulement 80 % plus rapide que l'enroulement manuel.
E. Préchauffage des pipelines pour le revêtement anticorrosion


1. Solution de couverture chauffante déployable : épouse parfaitement les canalisations, les surfaces courbes et les géométries profilées. Compatibilité universelle avec les tuyaux.
2. Alternative au réchauffeur à coquille : dimensionnement pré-conçu pour les diamètres de tuyaux fixes, réduit le temps d'installation de 75 % par rapport à un enroulement sur mesure
F. Préchauffage de précision pour l'enroulement des joints à brides et des raccords en T


1. Technologie de chauffage par enrobage conforme : assure une conformité géométrique totale sur les canalisations et les surfaces courbes, les géométries complexes (pales d'éoliennes, pièces sous pression de chaudières à combustibles fossiles, rainures de soudage de navires, tés extrudés).
2. Configuration personnalisée des câbles : Longueurs des câbles chauffants : de 10 m à 60 m (personnalisable par incréments de 5 m)
Accessoires du produit MV900 :
A. Câble d'extension de sortie (longueur personnalisable selon les exigences du projet) :


B. Assemblage du thermocouple :


C. Assemblage de la bobine d'induction (longueur personnalisable selon les exigences de l'application) :



D. Bobine d'induction flexible de type couverture :


E、Bobine d'induction pour dispositif à clapet :

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Schéma de connexion des cas d'application du système MV900:
A. Diagramme d'application du chauffage par induction pour dispositif à clapet

B.Schéma d'application du chauffage par induction pour dispositif à cadre en C

C. Diagramme d'application du chauffage par câble à induction hélicoïdal refroidi par air

D.Diagramme d'application du chauffage par induction refroidi par air de type couverture









