Introduction au système de chauffage par induction

La série HV580 convient à de multiples applications industrielles : différents types de trempe, de recuit et de brasage des métaux, le montage/démontage thermique des vis, le redressage et le nivellement des plaques à bord des navires, la normalisation des rails, le décapage avant revêtement et le cintrage de gros tuyaux.

Présentation des caractéristiques du produit

• ‌Conception d'inductance étendue de pointe dans l'industrie‌
  Le système de chauffage par induction électromagnétique utilise une structure d'inductance largement ajustable, de 1 µH à 600 µH. Les faibles valeurs d'inductance permettent un chauffage localisé précis, tandis que les valeurs élevées assurent un chauffage en profondeur pour les composants de grande taille. Sa configuration flexible s'adapte à de nombreuses applications industrielles ; par ailleurs, la commande résonante adaptative optimise le transfert d'énergie en fonction des variations de charge, telles que les nuances de métal et les dimensions des pièces, améliorant ainsi considérablement la compatibilité globale du système et ses performances de chauffage.
  

• ‌Transformateur d'isolement intégré‌
  Des noyaux magnétiques nanocristallins sont intégrés au transformateur d'isolement afin de réduire les pertes par courants de Foucault à haute fréquence et d'améliorer le rendement. Ce dispositif atténue le bruit de l'onduleur à haute fréquence et réduit les interférences électromagnétiques du réseau ; par ailleurs, il isole les interfaces de sortie du réseau électrique, renforçant ainsi la sécurité.
  

• Contrôle précis de la température pour une meilleure qualité de processus‌
  La précision du contrôle de la température atteint ±3 °C, avec une précision maximale de ±1 °C, répondant ainsi aux exigences des secteurs les plus difficiles tels que la fabrication de semi-conducteurs et le traitement thermique de précision des métaux. Le chauffage étant réalisé sans contact physique, l'oxydation et la déformation des pièces sont évitées, garantissant ainsi des performances matérielles stables.
  

•  ‌Mécanismes de défaillance complets et à haute stabilité‌

   Il supporte un fonctionnement continu à pleine charge pendant 24 heures et s'adapte aux variations du réseau électrique à ±20 % pour ses versions triphasées 400 V CA. Plusieurs circuits de protection fiables sont intégrés pour prévenir les anomalies telles que les surtensions, les surintensités, les défauts de phase et les températures excessives.

•  Conception de protection de qualité industrielle pour une sécurité et une fiabilité accrues‌
   Disponibles en versions à refroidissement par air autonome ou à refroidissement liquide intégral, toutes les cartes électroniques bénéficient d'un triple traitement de vernis de protection pour une durée de vie accrue. Cette conception garantit un fonctionnement stable même dans des conditions environnementales difficiles, comme sur les plateformes offshore.

•  Capacité de stockage de données‌

  L'appareil affiche dynamiquement les courbes de température de chauffage et enregistre toutes les données localement, permettant une récupération rapide des relevés en temps réel ou le téléchargement des données de chauffage archivées via une clé USB.

• Mode de contrôle des courbes de processus multi-segments
  

• Le système propose quatre modes de contrôle programmables

• Puissance constante- Stabilisation de la sortie fixe

• Profilage de la consommation d'énergie‌- Rampe de puissance personnalisable

• Température constante - Régulation en boucle fermée

• Profilage température-temps - Cycles thermiques à plusieurs étapes

Cette architecture multimode assure une adaptation précise aux diverses exigences des procédés, du chauffage de matériaux en vrac aux applications de traitement thermique de précision.

• ‌Télécommande (personnalisée)izablet)‌  

  Le système intègre des protocoles de communication standard du secteur, notamment WiFi/5G, RS485 (Modbus RTU) et Ethernet TCP/IP (Modbus TCP), pour les opérations de surveillance et de contrôle à distance.

• ‌Différents modes de contrôle de l'alimentation‌
  Le système prend en charge la régulation de la puissance de sortie via des signaux analogiques (0–10 V, 0–5 V, 4–20 mA) et des interfaces de commande numériques, permettant un fonctionnement polyvalent.

Fiche technique de la série HV500

Spécifications de la série HV580

Schéma de câblage externe du produit

jeSchéma de câblage de la carte de commande interne

Images réelles du produit (80 kW - 120 kW)

Dimensions d'installation 80 kW-120 kW

environnement d'installation

1)Température ambiante : La température ambiante influe considérablement sur la durée de vie de l’alimentation pour chauffage par induction électromagnétique à fréquence variable. La température ambiante de fonctionnement normale doit se situer entre -10 °C et 45 °C.

2) Veuillez le placer dans un endroit à l'abri des vibrations.

3) Évitez de l'installer en plein soleil, dans des environnements humides ou là où il y a des gouttelettes d'eau.

4) Évitez de l'installer dans des endroits où l'air contient des gaz corrosifs, inflammables ou explosifs.

Applications：

Application de trempe par induction

‌Application de brasage par induction

Application de redressage et de nivellement des tôles de navires

Applications de dépose/pose de tubes de chaudière

Soudage des barres omnibus pour stators/rotors d'hydrogénérateurs

Soudage en anneau en court-circuit

application de retrait thermique de boulon

Décapage de peinture par induction

Application de recuit localisé

Bobines d'induction personnalisées série HV580‌

Nos bobines d'induction sur mesure sont conçues avec précision pour une efficacité accrue, une qualité supérieure, une durée de vie plus longue et de meilleurs avantages économiques, afin de prendre en charge des procédures spéciales de formage et de traitement thermique.

‌Couplage électromagnétique de précision :‌
Nous ajustons avec précision la forme de la bobine, le nombre de spires et le pas d'enroulement en fonction des dimensions, de la forme et du matériau de chaque pièce, assurant ainsi un couplage magnétique optimal. Cette configuration répond à des exigences techniques spécifiques et maximise l'efficacité énergétique.

‌Qualité du produit améliorée :‌
L'élimination des problèmes de chauffage uniforme dus à une incompatibilité entre la bobine et la pièce à usiner réduit les taux de rejet liés à des défauts tels que les fissures, les déformations dimensionnelles et la dureté irrégulière.

‌Durée de vie et fiabilité accrues de la bobine :‌

Des conduits de refroidissement sur mesure, à capacité d'évacuation de chaleur constante, sont agencés en fonction de la structure du serpentin et de la charge électrique. Les points critiques, tels que les joints soudés et les zones proches des pièces à usiner, bénéficient d'un refroidissement optimal afin de prévenir toute panne inattendue.‌

Sécurité et facilité d'utilisation :‌

Des mesures de blindage spécifiques réduisent les interférences électromagnétiques avec les équipements et les opérateurs situés à proximité. Les bobines sont conçues pour une installation, un retrait et un raccordement rapides et faciles aux circuits de refroidissement.

Schéma de connexion des cas d'application du système HV580

A : Schéma de raccordement d'un système de chauffage par induction portable

B : Schéma de raccordement du système de chauffage par induction de l'armoire

C : Schéma de raccordement du système de chauffage par induction tout-en-un